Finden Sie schnell ventilsitz bearbeitungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 285 Ergebnisse

Komplexe Geometrien, die Königsklasse im Bereich der CNC Fräsbearbeitung mit umfangreicher Werkzeugkontrolle und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 550t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis 1.250g prozeßsicher zu fertigen.

Verwendungszweck: Antriebe Herstellverfahren: Kokillenguss - Kippgießmaschine KM4 Stückgewicht: 880g Legierung: GK-AlSi7Mg(T6) Abmessungen: 170 x 105 x 55 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: hohe Massgenauigkeit sowie hohe Festigkeit

Mechanische Pressen von HTPT sind hochleistungsfähige Maschinen, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Materialien durch Druck eingesetzt werden. Diese Pressen nutzen mechanische Hebelkräfte, um Metallteile zu formen, schneiden oder zu prägen. Die Technologie hinter HTPT mechanischen Pressen ermöglicht eine präzise Steuerung des Pressvorgangs, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, kontinuierlich unter hohen Lasten zu arbeiten, sind sie besonders für Massenproduktionsumgebungen geeignet. HTPT mechanische Pressen zeichnen sich durch ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Produktivität steigern und die Betriebskosten senken möchten.

Wir bieten Service, Überholungen und Ersatzteile für Boley und Leinen Drehmaschinen. Wir besitzen den Ersatzteilbestand sowie die technischen Unterlagen für konventionelle und CNC LEINEN Drehmaschinen. Das ermöglicht und, Ihnen einen umfangreichen Service, in Bezug auf Ersatzteillieferungen sowie Überholungen und Modernisierung, zu gewährleisten. Aus unserer langjährigen Erfahrung heraus wissen wir die Qualität der Leinen Drehmaschinen zu schätzen und würden uns freuen, auch Ihre Maschine zukünftig zu betreuen. Wir bieten Ihnen: Ersatzteile aller Art für diverse Typen, technische Originalunterlagen, Reparaturen, Wartungen, Überholungen und vieles mehr. Wir haben die gängigen Ersatzteile der Standardtypen in unserem Haus vorrätig. Wir bieten Ihnen für Ihre LEINEN Drehmaschine die passenden Ersatzteile: ___Riemen ___Spannzangen ___Einsätze ___Reitstöcke ___Kurbeln ___Maschinenschilder ___Spindeln ___Spannschlüssel Falls wir Ihr Ersatzteil nicht vorrätig haben, können wir dieses nach Originalzeichnung fertigen. Mit unseren Lösungen optimieren Sie Ihre Produktion. Schnelle und flexible Reparaturen sowie vorbeugende Wartung durch unser Fachpersonal gewährleistet eine höhere Maschinenverfügbarkeit und Lebensdauer Ihrer LEINEN Drehmaschine und erhöht die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsprozesse. Aber auch bei optimaler Wartung bedarf eine Qualitätsmaschine wie die LEINEN nach einem langjährigen Einsatz einer Überholung. Wir haben das Know how und die Ausrüstung, um die Leistung und Qualität Ihre Drehmaschine zu optimieren.

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm, SK50 C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 6.500 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 45°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 3.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"

Unsere stationären Anfasmaschinen sind optimal an die Anforderungen der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung angepasst. Ein breit gefächertes Maschinenprogramm bietet Ihnen mit den darauf abgestimmten Bearbeitungsmethoden (Fräsen, Schleifen, Scheren, Schälen) wirtschaftliche Lösungen für die Anarbeitung von Schweißfasen oder optischen Fasen an geraden Kanten von sehr kleinen bis hin zu mittelgroßen, manuell händelbaren Teilen, von Rohren, Blechen und Segmenten. In der eigenen Entwicklungsabteilung werden am laufenden Band Innovationen konzipiert und umgesetzt. Ein aktuelles Beispiel: Die neue Booster-Technologie im Bereich Handfräsen. Damit erreichen wir jetzt 30-80% mehr Abtragsleistung auch bei hochfesten Blechen mit Streckgrenzen von bis zu 1.000 N.

KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien. Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.

Leistungsklasse HSK63 I HSK100 Das Modell FUV800 I FUV800 B ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen in 5 Achsen konzipiert. Das Portalkonzept (Gantry) bringt eine hohe Steifigkeit und Konzentration der beschleunigten Massen mit sich. Dadurch ist die Voraussetzung für seine hervor- ragende dynamische Konzeption gegeben. Das Maschinengestell besteht aus stark verripptem Guss. Die gesamte Ständerkonstruktion wird vor der mechanischen Bearbeitung spannungsarm geglüht. Das gesamte Konzept zeichnet sich durch seine hohe thermische Stabilität aus und ermöglicht eine präzise simultane 5-Achs-Bearbeitung der Werkstücke. Die in den Seitenwänden aufgenommene Schwenkbrücke und optimal integrierte Achs-Drehpunkte des Tisches ermöglichen eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 1.200 kg. Der Maschinentisch hat einen Durchmesser 800 mm. Somit kann eine max. Werkstückgröße von 900 mm im Durchmesser und 550 mm in der Höhe bearbeitet werden. Mit der Drehachse kann eine volle 360°-Bewegung ausgeführt werden. Die Schwenkachse hat einen Schwenkbereich von +120° I -120°. Alle Achsen haben direkte Wegmesssysteme. Durch den max. Abstand von 720 mm zwischen Türkante und Maschinentischmitte, ist eine optimale Beladung von Werkstücken gegeben. Die Maschine kann mit max. 120 Werkzeugen in HSK63 I SK40 und 60 Werkzeugen in HSK100 I SK50 beladen werden. Im Standard sind es je 32 Werkzeuge. Neugierig geworden?

Mechanische C-Pressen mit Exzenter- oder Link-Drive-Antrieb mit Presskräften zwischen 250 und 4.000 kN.

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Automatikzyklus Siemens mit Doppel-Tasten gleichzeitig und automatischem Rückzug Oberer Tisch beweglich mit 2 Führungen 700 x 350 - 800 x 500 mm Unterer Tisch fest verschraubt 700 x 500 - 100 x 600 mm Artikelnummer: 117 Druckkraft: 40 / 70 / 100 / 150 / 200 t Hub: 500 mm Einbauhöhe: 500 mm Ausladung: 250 - 300 mm

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen. Die Maschinensockel sowie die Pfeiler bestehen aus verschraubten Aluminium-Profilen. Daraus ergibt sich: eine größtmögliche Flexibilität bei der Anpassung an Ihre Erfordernisse eine Festigkeit, die die Berarbeitung von Aluminium und Messing erlaubt die Möglichkeit zu einer sehr exakten Justage der Maschinen ein moderates Maschinengewicht Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinensockel integriert. Die wählbaren Bearbeitungseinheiten verfügen über entsprechende Adapter und Staubsauger-Anschlüsse. Die Ausstattung der Maschinen mit einer integrierten Schutzhaube ist in Vorbereitung. Zum Schutz vor Lärm, Schmutz und gegen unbefugten Eingriff in die Maschine kann eine separate Schutzzelle bestellt werden.

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-7 ist die kleinste Maschine der CHP-Serie. Sie ist vielseitig verwendbar und aufgrund ihres geringen Gewichts leicht zu handhaben. Sie ist ideal für leichte und dünnwandige Materialien einschließlich Aluminium.

Geräuscharme und staubfreie Anarbeitung von groben Schweißnähten an Platten und Rohre. Die Schweißkantenformer /-Fräsen scheren mit Hilfe eines Schneidrades, völlig selbstfahrend, die Kante geräuschlos und staubfrei ab und hinterlassen eine grobe Fase. Sie erzeugen perfekte Schweißkanten mit bestem Preis / Leistungsverhältnis. Sie sind in der Lage sowohl Platten und Rohre, einschließlich großer Durchmesser zu fasen als auch kleine Teile und Rohre mit geringer Stärke. Profi - Vorteile: Automatischer Vorschub Leichte Handhabung Einfache Bedienung in jeder Arbeitsposition CHP 07: 35333 CHP 12: 24353

Herzlich Willkommen bei der H. Friedrich GmbH Seit über 75 Jahren fertigen wir mit moderner CNC-Technik aber auch auf konventionellen Maschinen Präzisionsteile. Unsere Supportschleifer sorgen für problemloses Innen- und Aussenschleifen auf konventionellen, als auch auf zyklengesteuerten Drehmaschinen. Ersatzteile, Reparaturen – Fragen Sie uns! Produkte

Hochtourige Schleifmaschine zur Bearbeitung von flachen Dichtflächen und konischen Sitzen in Ventilen und an Flanschen. Die modulare Bauweise macht das VSA System zum idealen Allround-Werkzeug für eine Vielzahl von Einsatzgebieten für eine Präzisionsschleifmaschine. Durch das umfangreiche Zubehör wird die Maschine vor Ort oder in der Werkstatt präzise an die zu bearbeitende Armatur angepasst. Der Betrieb ist in jeder Einbaulage komfortabel und sicher. Die VSA wird mittels Spannbolzen und Stellschrauben auf einen Flansch montiert. Durch austauschbare Spannarme wird die Maschine dem entsprechenden Lochkreisdurchmesser angepasst. Ein umfangreiches Set an Schleifwerkzeugen rüstet die VSA für die Bearbeitung von Flachsitzen wie auch konischen Sitzen von bis ca. 10 mm Sitzbreite aus. Mit der optional erhältlichen Kettenspannvorrichtung kann die VSA auch bei Armaturen ohne Flansch montiert werden. Arbeitsbereich: DN 50–400 mm Tauchtiefe: max. 650 mm Spanndurchmesser: ø 160 mm–600 mm Antrieb: Druckluftmotor (5–7 bar) Zustellung: manuell oder automatisch Artikelnummer: EFCO VSA

Qualität in Präzision In Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern bieten wir Ihnen folgende Verfahren zur Teileveredelung und Nachbehandlung an: • Galvanisieren • Verchromen • Brünieren • Kunststoffbeschichten • Lackieren • Glühen & Härten • Eloxieren

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc.

Unsere CNC-Bettfräsmaschine mit Unikopf ermöglicht die Bearbeitung Ihrer Werkstücke mit einer max. Breite von 1.000 mm, einer max. Länge von 3.400 mm und einem Gewicht bis max. 5 t.

3-D Bearbeitung von Frästeilen

NC-Fräsmaschine Deckel Maho 500 C , Bearbeitungszentrum Deckel Maho 80 T Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 60 T , Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 T

Ersatzteilherstellung Wir fertigen maßhaltige und passgenaue Ersatzteile nach Ihren Zeichnungen und Daten. Dabei ist Termintreue und Präzision unser Anspruch. Unser großer und moderner Maschinenpark ermöglicht es uns auch anspruchsvolle Konturen als Einzelteile und als Kleinserien effizient her zustellen. Ob drehen, fräsen, drahten oder senken - geht nicht gibt es für uns nicht. Industrie 4.0 ermöglicht uns dabei eine schnelle und optimale Bearbeitung der Aufträge, kurze Lieferzeiten und hohe Qualität der gefertigten Ersatzteile. Testen Sie uns und senden Sie uns eine Anfrage.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Neben Modelldampfmaschinen stellt Wilesco auch Zink- und Aluminiumdruckgussartikel her. Die Möglichkeiten der spanenden Nachbearbeitung sowie Oberflächenfinish gehören ebenfalls zu unserem Portofolio. Wir zeichnen uns durch eine kompetente, kostenorientierte und ganzheitliche Betreuung aus. Vor der eigentlichen Fertigung beraten wir Sie auf Wunsch bei der Konstruktion und können so die Werkzeuge ihres Druckgussteils direkt in unserem hauseigenen Werkzeugbau realisieren.

Unsere Präzisions-Spritzgießwerkzeuge und Betriebsmittel stellen wir im eigenen Werkzeugbau her. Dadurch können wir schnell und flexibel auf Änderungen und Neuentwicklungen reagieren Die Simon Kunststofftechnik GmbH wurde 1990 gegründet und hat sich seither zum weltweit operierenden Spezialisten für Kunststofftechnik entwickelt. Von der Konzeption, der Entwicklung und Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung im Spritzverfahren bieten wir Ihnen als kompetenter Partner komplette Lösungen.

CAD (SurfCAM + Powermill), 3D Fräsen, CNC-Fräsen/-Drehen, Vorrichtungsbau, Press-, Stanz- und Ziehteile, Werkzeugbau, Drahterodieren, Schweißkonstruktionen Mig/Mag Schweißen und Wig mit Prüfbescheinigung Flachschleifen bis L: 800 B: 400 H: 250 Sägeautomat Musterbau Herstellung von Erstmustern/ Prototypen aus unterschiedlichsten Werkstoffen CAD (SurfCAM + Powermill) 3D Fräsen

Sonderanfertigung von Wellen

oft sind die kostspieligen engen Toleranzen des Feingusses nicht für die Anwendung erforderlich, der Kokillenguss hat hier Vorteile geringere Werkzeugkosten kürzere Lieferzeiten

Modernste Fertigungseinrichtungen & kompetente Beratung Als Fachbetrieb für spanabhebende CNC-Bearbeitung in Mannheim produzieren wir seit 1991 Qualität nach Maß. Dazu entwickeln wir unsere Fertigungsprozesse auf höchstem Niveau ständig weiter und bieten passgenaue Lösungen aus der Zerspanungstechnik für nahezu jeden Anspruch – vom komplexen Großgusseinzelteil bis hin zur zuverlässigen Serienproduktion. Wir fertigen und produzieren für Sie: - einbaufertige Serienteile - Groß-, Mittel- und Kleinserien - Prototypen, Ersatzteile und Einzelteile Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von: - Einbaufertige Serienteile - Groß-, Mittel- & Kleinserien - PROTOTYPEN, ERSATZ- & EINZELTEILE